深绿灰烨辉彩涂卷加工

一：客户接洽 业务经理了解您的需求
1、产品种类-按基板分类：热镀锌彩涂 热镀铝锌彩涂 、镀铝锌本色板
按涂层分类：普通聚酯PE、高耐候HDP、氟碳PVDF、硅改性
聚酯SMP、抗静电，自洁，压花，印花
2、产地：宝钢、宝钢黄石、马钢、台湾烨辉、韩国联合、台湾尚兴等
3、颜色：海蓝/白灰/绯红/象牙/瓷蓝/银色/银灰/铁青灰/中灰等
（也可按您的样板定制颜色）
4、牌号：TDC51D（一般屋面墙面用）
TS280GD、TS300GD、TS350GD、TS550GD（高强度结构用）
5、数量-告诉我们您需要的吨位/米数/平方数
6、交货时间：常规现货-当天发货
特殊规格-期货：上海宝钢，宝钢黄石、马钢期货30-45天
台湾尚兴，台湾烨辉、韩国联合10-20天

五、可供货的尺寸及重量
公称厚度 公称宽度 大卷重 钢卷公称内径
0.20-1.2mm 700-1250mm 10吨 508mm


六、宝钢黄石彩钢板的质量承诺
宝钢股份宝钢黄石彩钢板对普通聚脂彩涂板未有承诺（国内大型钢铁企业也没有）但在正常使用条件的情况下对用户承诺：
1）高耐久性聚脂（HDP）彩板出厂15年内质量保障；
2）氟碳（聚偏乙烯）彩板出厂20年内质量保障；
市场上出现个别彩涂厂家（特别是规模较小的新型企业）对普通聚脂的彩板承诺在科学理论上是不负责任的商业行为。
厂房服役期间的维护可以延长宝钢彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年，它们仍需进行清洗，在有雨水自动清洗的地方，如屋顶板，不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物，保持建筑物美好外观而无需进行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。
（1）宝钢彩涂板的清洗：通常，用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上，至少每涂板表面需清除洗涤剂残留。
（2）宝钢彩涂板的补漆：如果在安装和使用过程中出现擦划伤，可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。6英尺处看上去不显眼的擦划伤好不要进行修补，因为正常风蚀能将其掩盖。补漆只需对油漆脱落部分进行修补，补漆前，对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补，因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。佳的修补工具为高质量的、1/2英寸或稍小一点的画画刷。如果按上述方法进行维护，宝钢彩涂板将长时间保持其原有本色。
工程建设者关心的问题。宝钢作为全流程生产的钢厂，对宝钢彩涂板的生产与使用有丰富的经验，“科学选材”模块为广大用户就宝钢彩涂板的选择和使用作一个简要的推荐和介绍。
正确选择宝钢彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对宝钢彩涂板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为宝钢彩涂板性能 ，并予以保证。宝钢彩涂板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的宝钢彩涂板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
宝钢彩涂板的加工

硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达lO－12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建物之屋顶及外墙。

涂料品种
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目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7—8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。

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